PH傳感器廣泛應(yīng)用于制漿造紙業(yè)。在使用過程中，紙漿在傳感器上結(jié)垢是在所難免的。這會明顯降低傳感器的準(zhǔn)確度，不利于生產(chǎn)。怎樣才能使傳感器常用常新呢?我們研究了對pH傳感器清洗的方法。
1常用的清洗溶液及普通清洗方法
由于pH傳感器極為精細(xì)，所以去除粘在pH傳感器上的污物需要有足夠的耐心，并且在清洗過程中要使用適當(dāng)?shù)陌踩b置。選擇適當(dāng)?shù)那逑慈芤耗苁惯@項工作變得容易一些。表1列出了在一些情況下使用的清洗溶液。
清洗時，把傳感器浸入到清洗溶液中至少5min，以便清洗介質(zhì)滲入污物。對傳感器進(jìn)行兩次洗滌是一個有效的辦法。首先將傳感器放在酸或堿溶液中浸泡，在浸泡過程中，用軟牙刷刷傳感器的電極以去除污垢。然后選擇一種溶劑清洗。例如對油脂或有機殘余物可在表廣油或脂”中列出的4種方法任選其一，以便去除污物。zui后要對傳感器進(jìn)行漂洗，用清水或鹽溶液（KCl）浸泡。
表1不同情況下使用的清洗溶液
| 適用條件 | 使用的溶液 |
| 一般污物 | 3％~5％的鹽酸 高壓水沖洗（＜689．476kPa） |
| 油或脂 | 異丙基乙醇（耐磨乙醇） 甲醇、能去除特殊脂的其它溶液 |
| 堿性條件下工作的PH傳感器 | W=5％~10％的鹽酸溶液 W=3％~7％的硫酸 濃鹽酸與磷酸混合溶液 |
| 酸性條件下工作的PH傳感器 | W=5％~10％的熱堿性溶液（>56℃） W=5％~10％的鹽酸 W=2％~3％的氫氟酸（參考正文） |
| 硫酸鹽與碳酸鹽 | W=5％~10％的鹽酸 濃鹽酸與磷酸混溶液 亞硫酸鈉與連二亞硫酸鈉的混合物 |
| 二氧化硅或粘滯物 | W=2％~％氫氟酸（參照正文） |
2漂白車間的pH傳感器的清洗
在牛皮紙廠漂白車間，紙漿中就含有各種清洗溶液。可使用堿性漿來清洗用以測量低pH值的傳感器，使用酸性漿來清洗用以測量高pH值的傳感器。
舉一個簡單的例子：如果清洗ClO3或Cl2漂段的傳感器，可使用pH值大于7的Eop漂段的漿，也就是80℃左右的堿性溶液。把10～20L熱堿性漿倒人桶中，拆下傳感器浸入紙漿，浸泡5~10min后取出，用軟牙刷刷視鏡，然后用水充分地漂洗。如果清洗在堿性條件下工作的傳感器，可用Cl2漂段中Do或Dl段的熱漿，按上述方法進(jìn)行清洗。
3特殊清洗劑
為去除難以處理的二氧化硅或硫酸鹽，常使用W=2％的氫氟酸溶液。把傳感器浸入酸溶液中停留5min，然后取出并漂洗。而后把傳感器置于空氣中幾分鐘，自然吹干后在視鏡上會出現(xiàn)白色粉末，用軟牙刷或軟布除去這些粉末。如果污物過厚可清洗兩次。傳感器不能在酸中停留時間過長，氫氟酸會腐蝕玻璃。在清洗過程中要小心，防止氫氟酸傷人。
4傳感器的校驗
校驗工作不能在清洗后立即進(jìn)行，要在傳感器裝入系統(tǒng)至少15min以后校驗，以使傳感器在校驗前適應(yīng)系統(tǒng)的化學(xué)條件。如果傳感器不便于安裝到系統(tǒng)中，可以把它放在清水或鹽溶液中校驗。
制漿廠或造紙廠傳感器的zui后校驗工作，多數(shù)專家不贊成使用緩沖劑（兩點）校驗。緩沖劑適用于檢查傳感器的反應(yīng)時間和初始設(shè)定，而zui后校驗應(yīng)在系統(tǒng)中完成，應(yīng)使用一點校驗。
使用緩沖劑檢查反應(yīng)時間時，首先把傳感器放在*組緩沖劑中，讓它有一個穩(wěn)定的讀數(shù)（一般在2min后），穩(wěn)定的讀數(shù)不應(yīng)超過實際緩沖劑pH值的一個單位；然后把傳感器放入第二組緩沖劑中，傳感器應(yīng)在30s或更短的時間內(nèi)達(dá)到緩沖劑pH值的80％。如果傳感器在30s或更短的時間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)值的80％，則證明這個傳感器是準(zhǔn)確的。zui后，在使用溫度下，把傳感器重新安裝在系統(tǒng)中，20min后把傳感器測得的pH值與試樣的pH值進(jìn)行比較，即一點校驗（帶有溫度補償?shù)目梢苿觽鞲衅鳎Ｐｒ灪细窈蠹纯赏度胧褂谩?/p>
綜上所述，如果使用適當(dāng)?shù)娜芤海琾H傳感器的清洗并不復(fù)雜，在您的工廠中能找到許多清洗溶液。愿您的傳感器永遠(yuǎn)!
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